În aplicațiile industriale, alegerea între țevile ceramice și plăcile ceramice (căptușeli ceramice/căptușeli de cărămidă) pentru ceramica rezistentă la uzură-depinde de fundația echipamentului original, de cerințele privind starea de funcționare (tipul de uzură, rezistența la impact) și de condițiile de instalare și întreținere. Nici unul nu este absolut superior; în schimb, fiecare este potrivit pentru scenarii specifice. Sugestiile specifice de selecție sunt următoarele:

I. Când să alegeți țevi ceramice rezistente la uzură-

Țevile ceramice sunt țevi finisate realizate prin formarea integrală a materialelor ceramice într-o formă de țeavă sau compunerea unui strat ceramic pe peretele interior al țevii metalice. Sunt potrivite pentru următoarele scenarii:

Noi sisteme de conductePentru proiectarea unei-conducte de transport de materiale noi, selectarea directă a conductelor ceramice poate reduce-procedurile de instalare la fața locului, iar etanșarea generală și stabilitatea structurală sunt mai bune. Sunt potrivite în special pentru țevi drepte, coturi, teuri și alte componente de conducte de calibru mic și mediu-(DN50-DN300).

Transportul materialului dominat de uzura prin eroziuneAtunci când materialele sunt pulbere sau granulare și generează uzură prin eroziune din cauza fluxului cu viteză mare-în conductă (cum ar fi transportul sterilului minelor, transportul cenușii zburătoare din centralele electrice), stratul ceramic integral al țevilor ceramice nu are goluri de îmbinare, ceea ce poate împiedica erodarea matricei metalice din îmbinări și poate obține o durată de viață mai lungă la uzură-.

Spațiu limitat de instalare sau nevoie de înlocuire rapidăTevile ceramice sunt piese prefabricate care pot fi produse in mod standardizat in fabrica. Instalarea-la fața locului necesită doar conexiune cu flanșă sau sudură, ceea ce este potrivit pentru scenariile cu spațiu de instalare îngust în care nu se poate realiza construcția complexă a căptușelii. În plus, întreaga secțiune poate fi dezasamblată și înlocuită în timpul înlocuirii ulterioare, cu o eficiență mai mare.

II. Când să alegeți plăci ceramice rezistente la uzură-

Plăcile ceramice (căptușeli/căptușeli de cărămidă) sunt componente ceramice rezistente la uzură-foarte, fixate pe peretele interior al echipamentelor/conductelor prin lipire, interblocare mecanică (cum ar fi caneluri în coadă de rândunică) și alte metode. Sunt potrivite pentru următoarele scenarii:

Renovarea echipamentelor/conductelor vechiPentru conductele metalice, jgheaburi, buncăre și alte echipamente care au fost puse în funcțiune, nu este necesară înlocuirea structurii generale. Protecția-rezistentă la uzură poate fi obținută numai prin lipirea plăcilor ceramice pe peretele interior, cu costuri de renovare mai mici. Mai mult, forma plăcilor poate fi personalizată în funcție de suprafața curbată a echipamentului (cum ar fi plăcile în formă de arc-).

Echipamente la scară mare-sau structuri cu formă-specialăPentru conductele de calibru mare-(peste DN300), căptușelile interioare ale morii cu bile, camerele de ciclon și alte echipamente mari sau cu formă-specială, nu pot fi fabricate conducte ceramice integrale. Placile ceramice pot fi lipite una cate una pentru a se adapta la contururile complexe ale echipamentului.

Anumită sarcină de impact în condiții de lucruDacă există impact de particule în timpul transportului materialului (cum ar fi burlane, orificii de evacuare a buncărului), pot fi selectate plăci ceramice cu caneluri în coadă de rândunică. Metoda de fixare dublă de interblocare mecanică + lipire este mai rezistentă la impact și cădere decât stratul compozit de țevi ceramice; în unele scenarii, plăcile compozite „ceramic + cauciuc” pot fi, de asemenea, selectate pentru a îmbunătăți și mai mult rezistența la impact.

Reparație locală de uzurăCând doar zonele locale ale echipamentului (cum ar fi coturile conductelor, colțurile jgheabului) sunt uzate sever, trebuie doar să lipiți plăci ceramice pe piesă pentru reparații locale, fără a înlocui conducta generală, economisind costurile de întreținere.

III. Tabel de comparație a parametrilor de bază