Țevi și fitinguri căptușite cu ceramică
Producător de țevi și fitinguri căptușite cu ceramică și furnizor global
Țevile și fitingurile căptușite cu ceramică sunt proiectate pentru transportul de pulberi abrazive, solide în vrac și nămoluri în minerit, prelucrarea mineralelor, ciment, generarea de energie și alte sisteme industriale grele. O țeavă exterioară din oțel oferă rezistență structurală, în timp ce o căptușeală ceramică cu alumină de-puritate ridicată protejează suprafața interioară a curgerii de abraziunea continuă a particulelor. Țevi drepte, coturi, coturi, teuri, ramuri și fitinguri personalizate sunt disponibile cu grade ceramice, grosimi de căptușeală și detalii de conectare selectate în funcție de caracteristicile materialului și condițiile de funcționare.
De ce să ne alegeți
Experiență vastă în producție
Peste 25 de ani de experiență în producția de ceramică-rezistentă la uzură sprijină selecția materialelor, formarea ceramicii și proiectarea căptușelii. Această experiență se aplică atât componentelor standard de țeavă, cât și fitingurilor specifice-proiectului.
Suport de inginerie cuprinzător
Evaluările tehnice acoperă dimensiunile conductei, materialul transportat, dimensiunea particulelor, viteza de curgere, temperatura, presiunea și condițiile de instalare. Aceste intrări sunt utilizate pentru a determina calitatea ceramicii, grosimea căptușelii și configurația fitingurilor.
Capacitate mare de producție
Trei linii de producție automate acceptă o capacitate anuală de producție de ceramică-rezistentă la uzură de 30.000 de tone metrice. Resursele de producție acceptă atât comenzile recurente, cât și ansamblurile de conducte personalizate.
Capabilități globale de aprovizionare
Produsele sunt furnizate clienților industriali de pe piețele internaționale. Condițiile de livrare, inclusiv FOB, CIF, EXW, CPT și FCA, pot fi aranjate în funcție de cerințele comenzii și destinației.
Materiale de căptușeală ceramică și construcție

Grade de alumină:Calitățile ceramice de alumină includ formulări de 92%, 95% și 97%. Selectarea se bazează pe duritatea materialului, viteza de transport, temperatură și condițiile de uzură așteptate ale conductei.
Teava exterioara de otel:Structura exterioară poate folosi oțel carbon sau oțel inoxidabil în funcție de cerințele mecanice, presiunea sistemului și mediul de service înconjurător.
Căptușeală interioară ceramică:Ceramica densă de alumină formează suprafața internă de uzură. Cu o duritate Mohs de 9, ceramica oferă o barieră dură între materialul abraziv și țeava structurală de oțel.
Construcție legată:Secțiunile ceramice sunt lipite de peretele interior al suportului de oțel. Grosimea căptușelii și designul de lipire sunt selectate în funcție de diametrul țevii, condițiile termice și cerințele de funcționare.
Configurații de produs
Conductă dreaptă:Secțiunile drepte sunt disponibile pentru noile instalații de conducte, secțiuni de înlocuire și potrivire dimensională cu sistemele existente. Lungimea și diametrul sunt specificate conform desenelor de proiect.
Coate și îndoiri:Configurațiile direcționale standard includ 22,5 grade, 30 grade, 45 grade, 60 grade și 90 grade. Alte unghiuri pot fi produse din desene de inginerie aprobate atunci când este necesar de structura conductei.
Tees și ramuri:Fitingurile de ramificație pot fi configurate pentru diferite direcții de curgere și aranjamente de conectare. Acoperirea ceramică este planificată în jurul căii de curgere internă pentru a menține o protecție continuă la uzură.
Opțiuni de conectare:Aranjamentele de conectare disponibile includ flanșe sudate, flanșe de piatră pentru furgonete, conexiuni canelate și capete simple. Detaliile de conectare sunt coordonate cu specificațiile existente ale conductelor înainte de producție.

Specificatii tehnice
|
Parametru |
Caietul de sarcini |
|
Material de căptușeală |
Alumina Ceramica |
|
Conținut de alumină |
92–97% |
|
Duritate ceramică |
Mohs 9 |
|
Diametrul nominal al conductei |
DN30–DN400 mm |
|
Grosimea căptușelii ceramice |
3–50 mm |
|
Temperatura de funcționare continuă |
-50 grade până la 900 grade |
|
Unghiul cotului |
22,5 grade -180 grade |
|
Raza de curbare |
1.5D–5D |
|
Materialul țevii exterioare |
Oțel carbon / oțel inoxidabil |
|
Structură ceramică |
Căptușeală internă lipită |
Aplicații și materiale de transport
Mineritul și prelucrarea mineralelor
Conductele căptușite cu ceramică sunt utilizate pentru minereu, concentrate minerale, steril și șlamuri abrazive. Secțiunile drepte și fitingurile direcționale pot fi specificate în funcție de caracteristicile particulelor și condițiile de curgere.
Ciment și materiale de construcție
Aplicațiile includ pulbere de ciment, făină de materie primă, cenușă zburătoare și praf de clincher transportate prin sisteme de transfer pneumatice sau mecanice. Grosimea ceramicii poate fi selectată în funcție de viteza materialului și condițiile de uzură.

Generare de energie
Componentele căptușite cu ceramică sunt potrivite pentru sistemele de transport abrazive de cenușă zburătoare, cenușă de fund și cărbune pulverizat. Coturile, coturile și punctele de transfer pot primi o atenție suplimentară în timpul proiectării căptușelii din cauza fluxului direcțional al materialului.
Prelucrare chimică și materiale fine
Țevile căptușite cu ceramică pot fi utilizate pentru pulberi abrazive și nămoluri care conțin mineral-în sistemele de proces în care sunt necesare rezistență la uzură și compatibilitate cu materialele.
Condiții de uzură
Abraziunea particulelor
Particulele dure care se deplasează pe suprafața interioară a țevii creează pierderi progresive de material. Ceramica cu alumină oferă o suprafață de contact dură pentru aplicații de transport continuu care implică solide abrazive.
Schimbări de direcție
Schimbările în direcția curgerii pot concentra impactul particulelor de-a lungul unor zone specifice ale unui cot sau îndoire. Geometria ceramică internă este concepută pentru a urma aceste zone de uzură ridicată-.
Viteza de transmitere
Viteza mai mare a materialului poate crește impactul particulelor și uzura de alunecare. Prin urmare, selecția țevii ia în considerare viteza împreună cu dimensiunea particulelor, încărcarea cu solide și duritatea materialului.
Serviciu de șlam
Aplicațiile de șlam necesită luarea în considerare a distribuției particulelor, concentrației solidelor, chimiei fluidului purtător{0}}, temperaturii și vitezei curgerii. Aceste condiții ajută la determinarea gradului de ceramică adecvat și a grosimii căptușelii.
Țevi și fitinguri căptușite din ceramică personalizate
Producție bazată pe desen-
Desenele tehnice în formatele DWG, PDF și STEP pot fi revizuite pentru ansambluri și fitinguri personalizate de țevi. Măsurătorile componentelor existente pot fi utilizate și atunci când dimensiunile de înlocuire trebuie să se potrivească cu un sistem instalat.
Potrivirea dimensională
Diametrul exterior, lungimea totală, raza cotului, modelul șuruburilor flanșei și grosimea căptușelii pot fi specificate pentru a corespunde cu dimensiunile instalației existente.
Selectarea gradului ceramicii
Puritatea aluminei este selectată în funcție de abrazivitatea, temperatura și caracteristicile chimice ale materialului transportat. Grosimea căptușelii este determinată împreună cu condițiile de funcționare.
Geometrie de potrivire
Intersecțiile cu mai multe-port și secțiunile de tranziție necesită geometrie internă detaliată. Acoperirea ceramică este aranjată în jurul fiecărei căi de curgere conform desenului de fabricație aprobat.
Controlul calității și inspecția

Verificarea materialelor ceramice:Componentele ceramice sunt verificate pentru conținutul de alumină, densitatea, duritatea fizică și consistența materialului înainte de asamblare.
Inspecție dimensională:Lungimea țevii finite, diametrul interior, grosimea ceramicii și pozițiile orificiilor flanșei sunt măsurate în raport cu dimensiunile de producție aprobate.
Inspecția lipirii:Interfața ceramică-la-oțel este verificată în timpul producției pentru a verifica starea de aderență și consistența pe secțiunea căptușită.
Inspecție înainte de-expediere:Comenzile finalizate primesc inspecție vizuală și dimensională înainte de lansare. Înregistrările de calitate și documentația de inspecție pot fi furnizate conform cerințelor proiectului.
Certificari
ISO 9001:Certificarea managementului calității care susține producția controlată, procedurile de inspecție, documentația procesului și înregistrările calității.
ISO 14001:Certificare de management de mediu care acoperă practicile de producție și procedurile de management de mediu.
ISO 45001:Certificarea managementului sănătății și securității în muncă care sprijină practicile controlate de siguranță la locul de muncă în cadrul operațiunilor de producție.

Ambalare și transport la export
Ambalaje de export
Țevile și fitingurile sunt asigurate cu lăzi de lemn adecvate, cadre întărite și capace de protecție pentru transportul internațional.
Protecție structurală
Suporturile interne și materialele de amortizare ajută la protejarea căptușelilor ceramice și a suprafețelor de conectare prelucrate în timpul încărcării, manipulării și transportului.
Termenii de livrare
Aranjamentele FOB, CIF, EXW, CPT și FCA sunt disponibile în funcție de cerințele comenzii, destinația și condițiile comerciale convenite.
Asistență tehnică și post{0}}vânzare
Examinare pre-comanda
Cerințele proiectului sunt revizuite înainte de confirmarea comenzii, inclusiv caracteristicile materialelor, dimensiunile conductei, condițiile de operare și selecția ceramicii.
Coordonarea comenzilor
Desenele de fabricație aprobate sunt utilizate pentru a coordona producția, inspecția dimensională și verificarea produsului final pe tot parcursul procesului de comandă.
Suport pentru instalare
Îndrumări tehnice sunt disponibile pentru manipulare, aliniere și instalare, astfel încât componentele căptușite cu ceramică să poată fi încorporate corect în sistemul de conducte.
Serviciul post{0}vânzare
Asistența tehnică rămâne disponibilă după livrare pentru întrebări privind instalarea, condițiile de funcționare, monitorizarea uzurii și cerințele viitoare de înlocuire.
Cum să selectați țeava căptușită cu ceramică potrivită
Identificați Materialul
Definiți materialul transportat, distribuția dimensiunii particulelor, concentrația de solide și forma materialului. Indicați dacă sistemul manipulează pulbere uscată, solide în vrac sau șlam abraziv.
01
Confirmați condițiile de funcționare
Furnizați temperatura de funcționare, presiunea sistemului, viteza de transport și condițiile de curgere. Acești parametri ajută la stabilirea cerințelor mecanice și de căptușeală.
02
Definiți geometria conductei
Specificați diametrul conductei, lungimea-secțiunii drepte, unghiul cotului, raza de curbură, configurația ramificației și dimensiunile conexiunii.
03
Selectați Ceramic Grade
Selectați gradul de alumină și grosimea căptușelii în funcție de duritatea materialului, viteza particulelor, temperatură și condițiile de uzură așteptate.
04
Trimiteți informații despre proiect
Desenele tehnice, măsurătorile pe amplasament și datele aplicației permit ca configurația necesară a țevii, căptușeala ceramică și detaliile de conectare să fie revizuite înainte de ofertare.
05
Întrebări frecvente

Solicitați o cotație pentru țevi și fitinguri căptușite cu ceramică
Împărtășește-ți cerințele
Trimiteți dimensiunile conductei, materialul transportat, condițiile de funcționare și desenele disponibile pentru revizuire tehnică.
Obțineți o specificație-specifică de proiect
Calitatea ceramicii, grosimea căptușelii, configurația fitingurilor și detaliile de conectare vor fi adaptate cerințelor aplicației dumneavoastră.





